Продукция- Подробная информация

Наша миссия - инновация и постоянное усовершенствование продукции. Наша первоочередная цель – предложить нашим клиентам наилучшее решение.

Подробная информация

Печи серии HT-Vac

Максимальная температура до 1950 °C

Камерные печи, высокотемпературные, изолированные волокном, газоплотные и вакуумплотные, максимальная температура 1950 °C, полезный объем 4 - 52,5 л.

Область применения:

твердая пайка, кальцинирование, выращивание кристаллов, топка, термообработка драгоценных камней, плавка, восстановление, спекание

Важные характеристики

  • Высокотемпературная печь
    • Максимальная температура 1400 °C до 1950 °C
    • Изоляция из высококачественных материалов (керамические волокна, графитовый войлок, полый жаропрочный корунд)
    • Крайне быстрое время нагрева и охлаждения благодаря двухстенной конструкции камеры
    • Высокая энергоэффективность
    • Качество Made in Germany
    • Простое управление и обслуживание
    • Приобретение многочисленных опций 

Мы делаем возможным

Фирма Linn High Therm – специалист адаптировать свою продукцию согласно желанию клиента. Пожалуйста, сообщите нам, если Вам необходимы видоизменение стандартного предложения. Мы сделаем все, чтобы исполнить Ваше желание. 

Опции

  • Терморегулятор / Программный регулятор
    • Многофункциональный прибор
    • Последовательный интерфейс
    • Уровень вакуумного насоса для высокого вакуума 10-2(3)
    • Регулятор давления баллона
    • Факельное приспособление с контролем пламени
    • Пакет безопасности
    • Система оповещения об утечке газа
    • Изоляция для режима работы в водородной среде H2
    • Смотровое стекло
    • Принудительная подача
    • Нижний корпус печи
    • Конденсатоотделитель
    • Программное обеспечение
    • Преобразователь интерфейса
    • Программируемый 1-канальный линейный самописец
    • Альсинт 99,7
    • Молибденовые нагревательные элементы
    • Вольфрамовые нагревательные элементы
    • Переключение

Технические требования к изделию

Размеры

Модель

Литр

Максимальная T в °C

Полезный объем мм (Ш x Г x В)

кВт

HT-1400-Vac

4,0

1400

130 x 190 x 160

3,5

HT-1400-M-Vac

12,5

1400

250 x 200 x 250

6,0

HT-1400-G-Vac

26,0

1400

250 x 350 x 300

9,0

HT-1400-GT-Vac

52,5

1400

250 x 700 x 300

16,0

HT-1600-Vac

4,0

1600

130 x 190 x 160

3,5

HT-1600-M-Vac

12,5

1600

250 x 200 x 250

6,0

HT-1600-G-Vac

26,0

1600

250 x 350 x 300

9,0

HT-1600-GT-Vac

52,5

1600

250 x 700 x 300

16,0

HT-1800-Vac

4,0

1750

130 x 190 x 160

3,5

HT-1800-M-Vac

12,5

1750

250 x 200 x 250

6,0

HT-1800-G-Vac

26,0

1750

250 x 350 x 300

9,0

HT-1800-GT-Vac

52,5

1750

250 x 700 x 300

16,0

HT-1800-Plus-Vac

3,0

1750

110 x 170 x 160

5,0

HT-1800-M-Plus-Vac

9,5

1820

230 x 180 x 230

8,0

HT-1800-G-Plus-Vac

21,0

1820

230 x 330 x 280

12,0

HT-1800-GT-Plus-Vac

44,0

1820

230 x 680 x 280

21,0

HT-1900-M-Vac

8,0

1950

220 x 170 x 220

7,0

HT-1900-G-Vac

16,6

1950

220 x 280 x 270

12,0

HT-1900-GT-Vac

39,8

1950

220 x 670 x 270

16,0

Во время изоляцией Hуменьшается полезный объем.

Техническая характеристика

Корпус печи

Газоплотный и вакуумплотный, укрепленный всесторонне наружный корпус охлаждается с помощью компрессора, так что даже во время непрерывной эксплуатации температура наружних стен не превышает 180 0С.

Сконструированный соответствующим образом наружный корпус остается холодным (максимально 400С выше комнатной температуры), за исключением передней панели двери. Вакуумплотная откидная дверь с прокладкой из силиконового каучука сконструирована в виде взрывного предохранительного клапана (рабочее давление ок. 20-40 мбар), также оснащена дверными запорами (прессующим усилием пружины).

На задней стороне корпуса печи находятся соединительный фланец для впуска защитного газа, вакуума, выпуска защитного газа и термоэлемент. Дверной фланец, а также соединительные элементы термоэлемента и нагревательного элемента и выпуск газа охлаждаются водой.  

Изоляция

Внутренний корпус оснащен волоконными пластинами или графитовым войлоком. Благодаря тонкостенным, не аккумулирующим тепло материалам возможно предельно короткое время нагрева и охлаждения.  

 Нагрев

Нагрев осуществляется через сменные нагревательные элементы диимида кремния (MoSi2) или молибдена (Mo), вольфрама (W) или графитовые нагревательные элементы, которые приводятся в действие блоком питания с тиристором переменного тока в методе фазовой отсечки и трансформатором. Соединения нагревательных элементов выводят на задней стороне.  

Термоэлемент

Сбоку, примерно, в средней части печи (установленная сзади), температуру измеряет двойная термопаара PtRh-Pt типа S, B или термоэлемент WRe типа C (Точность: класс 2 согласно DIN IEC 584 часть 2). Одна термопара подводится к терморегулятору, а другая к регулятору безопасности.  

Система управления и регулирования

В одном из корпусов, соедененным с частью печи, который соответствует по своему исполнению и размеру корпусу печи размещены, преимущественно, следующие компоненты:

  • 1 закрывающийся регулятор безопасности с дополнительной защитой от нагрева и изоляции
  • 1 тиристорный регулятор для фазового управления
  • 1 промежуточный трансформатор
  • 1 счётчик часов эксплуатации
  • 3 амперметра 

Газовый/вакуумный блок (Средняя часть корпуса)

Этот блок включает в себя вакуумный ротационный насос, все необходимые клапана, реле низкого давления и расходомер защитного газа. Индикатор вакуума и избыточного давления установлены на передней панели. Во время применения горючих,токсичных или взрывоопасных защитных газов, азот должен обеспечивать продувку печи. Поэтому предусмотрены два газопровода с запорными и игольчатыми дозирующими клапанами. Оба газопровода перед печью объединяют в один газопровод. Расходомер с игольчатым клапаном монтируют в подвод газа. В газоотводе также находится дроссельный клапан, для того чтобы во время незначительного расхода газа поддерживать внутреннее давление печи максимально до 4 – 7 мбар. Все трубопроводы изготовлены из меди.Сосуды и редукционные клапана с манометром для максимального давления на выходе в размере 200 мбар предоставляются со стороны клиента. В режиме пониженного газа необходимо применять факельное приспособление (опция). 

Во время применения защитных газов температура нагревательного элемента диимида кремния (MoSi2) понижается согласна следующей таблице:

Атмосфера: максимальная температура нагревательных элементов

  • Сухой водород: 1150 °C
  • Влажный газообразный водород, температура конденсации+ 15°C: 1450 °C
  • Монооксид углерода: 1450 °C
  • Крекированный или частично сгоревший аммиак (ок. 8% H2): 1400 °C
  • Метан: 1350 °C
  • Вакуум до10-1: 1350 °C

Вышеуказанная таблица показывает лишь показатели при оптимальных условиях, которые в зависимости от случая применения необходимо будет понизить или потребуются особые режимы работы. Температура печи примерно на 30 - 100 °C ниже температуры элемента.

Во время применения горючих,токсичных или взрывоопасных защитных газов вменяется в обязанности пользователя, заботится о надежной и непрерывной продувке камеры печи.

В таком случае, мы рекомендуем для контроля наш пакет безопасности, соответствующие опции Вы можете найти в нашем предложении.

Технические характеристики изделия

Группа товарных изделий: серия
Режим эксплуатации: периодический режим
Конструктивное исполнение: печь
Конструкция: камерная печь
Максимальная температура (°C): 1950
Нагрев: электрический нагрев
Метод нагрева: нагрев сопротивлением
Атмосфера: воздух, защитный газ, вакуум
Область применения: твердая пайка, кальцинирование, выращивание кристаллов, топка, термообработка драгоценных камней, плавка, восстановление, спекание